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　　【前言】上文已从业余加工条件下和成本方面出发，就如何寻觅现成齿轮,打造一套齿轮变速型泄力装置作详解【http://www.oldfisher.com/show.asp?id=93023】。本文将从业余条件下，继续详解如何打造一套泄力之调节装置!

　　

☆打造泄力装置之调节装置☆

　　泄力调节装置是泄力系统的关键组件，其主要作用在于用缓冲材料，调节泄力小齿轮的转动摩擦系数，控制小齿轮的转动速度，来调控单向齿轮转速，使泄力装置发挥应有之功能。就缓冲材料而言，可用瓦丝垫片、羊毛毡片、弹簧片、弹簧等，每种材料各具特色，单独使用其缓冲性能优势不明显，一般需两、三种材料配套组合。无论如何组合、变通，其基本连接形式为：小齿轮+缓冲材料+调节螺母+穿心螺杆”四大部件。

　　 ◆加工泄力齿轮。 原则上只要能与闹头轮正常咬合即可使用，一个全铜机芯的机械钟中可利用的齿轮有：

　　★分针轮:直接将分针轮小齿轮截下磨平，只是齿轮厚度有限，需要调整一定厚度的垫片，方可与单向齿轮正常咬合！

　　★时针轮过二轮:取时针轮过二轮小轮，将内孔扩大（内孔直径根据所选螺杆直径而定）。其厚度比用分针轮截断的齿轮略厚些，不足之处在于扩孔容易偏心，在整体配套使用时，会出现与单向齿轮咬合一边少、一边过紧之现象。

　　 ◆整形泄力弹簧。 其作用在于，通过调节螺母来改变弹簧的弹力，调整泄力齿轮的“转动摩擦力”，控制线槽的出线速度（出线量），实现泄力之功能。就弹簧的外形讲，易寻觅到的、可供选择的有“螺旋形”、“塔形”和“蝶形”三种：

　　●螺旋形：个人经验，弹簧钢丝选择直径在0.4-0.5mm之间，内径根据泄力齿轮所配螺杆（一般配3.0mm）直径而定，一般截取4-5mm即可。可从一些玩具、废旧VCD等处寻找，也可用细钢丝直接绕制。

　　●塔形：其主要优势在于，压缩后的空间小，甚至可压缩成为一个螺旋型的片状（一个薄性垫片的厚度）盘型平面。可从报废的家用电器遥控器中寻找，也可到电子元器件门市购买新的，各方面参数比较符合设计要求，且易寻找，好加工：钳断电源负极端的过长钢丝，用小挫挫断（沿折弯处）弹簧“塔顶”内圈中的横向钢丝，打磨平整弹簧的剪口部分即可。

　　●碟形：此材料的最大优势在于，需要的空间小,只是不便寻觅!

　　◆制作调节旋钮。 其主要作用是用于调节（设定）泄力值，调节旋钮外观可根据个人的喜好、因人而异，选择相应材料加工，只要实用美观、调节灵活、手感好就可以！根据现有材料，相继打造、使用过三种旋钮。

　　●纯螺母型就是一个铜质或铁质的六边型螺母，系早期的线轮上使用，此调节旋钮螺母略小，调节不便、手感不好！

　　●粘接型旋钮可用加布胶木选择适当尺寸的材料，进行切割、打磨、粘接，形成适当外观，便于调节！（已在早期的文中阐述【http://www.oldfisher.com/show.asp?id=79084】有兴趣者可点击查阅）

　　●铜质螺母旋钮从旧电脑机箱中寻觅到一种连接主板与机箱的六角形（长10mm,外径8mm，内丝3mm）铜质底座螺母来进行打造：夹于电钻上，用钻头（直径4.0mm）、挖一浅（深2mm）孔，依个人所好截取（一般选择5.0mm长）一段，用丝攻“洗”一下丝牙即可。其具有手感好，调节方便之特点！

　　调节螺母外观可根据个人的喜好，选择相应材料加工，只要实用美观、调节灵活、手感好就可以！

　　 ◆打造底座连接装置。 其目的只为链接和固定泄力螺杆，确保螺杆不会因泄力小齿轮的高速转动产生的震动随着“转动”，防止调解螺母突然“锁死”或逐步“退松”，从而改变预设的泄力值，导致发生泄力失灵之恶果。二者必须配套设计，至于用何种方式实现链接，可依据个人喜好设计，也要考虑材料、工具等限制性因素。目前，已设计制作了两款连接：

　　●连接一：内半圆孔型底座。此设计，采取在轮体上固定（敲打铆接）一个圆型底座，在底座的半圆型内孔中穿入与之匹配的半圆形调节螺杆，以此实现固定螺杆不会旋转之目的。

　　此组装形式不足之处在于螺母直接拧在轮体外的螺杆上，调节螺母（旋钮）容易在不经意间拧出螺杆，瞬间被弹簧“弹飞”……,其后果可想而知!

　　●连接二：“燕型”底座。 以如此称呼，是由于新设计的底座，其型恰似“飞行的燕子”，遂取其型而命名。该设计，采取在轮体内部空间的螺杆上铆上一异型（“燕型”）底座，以此实现固定螺杆不会转动之目的。

　　此组装形式优势在于，螺杆稳定性好，调节螺母不会滑出丢失！

　　 ◆泄力装置整体调试

　　手工制作毕竟或多或少的存在一些参数上的误差，如果不经过调试，直接进行组装，其整体性能可想而知！因此此步工作很重要，也很必要。针对不同的底座连接，其调试方法步骤也不行同：

　　内半圆孔型底座：取半圆形螺杆穿上泄力小齿轮，放上一个薄型垫片，从轮体内穿过内半圆底座孔。

　　燕型底座：在螺杆上柠上螺母，套上弹簧从轮体外穿过泄力孔，在轮体内部的螺杆上放上垫片、泄力齿，安上底座。

　　调试步骤：

　　1、首先检查（半圆形螺杆尾部/燕型底座面）是否高出轮体内圆平面，适当调整垫片的厚度，使其与轮体内圆平面齐平，符合技术要求。

　　2、在中轴上垫上垫片，装上单向齿轮，检查单向齿轮与泄力齿的咬合平面，适当调整垫片厚度，确保两齿咬合面适中。

　　3、拨动单向齿轮，再看单向齿轮与泄力齿的整体咬合量，是否存在咬合过渡、过小等现象。如系单向齿轮偏心，需对单向齿轮中的分针轮进行重新焊接矫正；如系底座定位孔偏心，适当修整，直到两齿轮咬合(一般咬合2/3)适度。

　　【未完待续】请见下回详解：

　　【线轮体之打造】

　　本文地址：http://bbs.oldfisher.com/show_i93230.html

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