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　　威海渔竿何时才能“钓”出自主品牌

　　新闻频道：http://whnews.cn/news 发表时间： 2006-10-16 【网友评论】

　　渔具商店里，琳琅满目的各种渔竿虽都是威海生产，打的却都是别人的牌子。

　　今年2月，世界某知名渔具媒体刊发文章说，目前全世界80%的渔具产品来自中国，而威海的渔竿产量居中国之首。国内唯一一个国家级专业性的渔具产品检验机构———国家渔具质量监督检验中心就设在威海，其中一个原因就是因为威海是国内重要的渔竿生产基地。

　　但是日前，当记者跟业内人士谈起这些时，他们却羞于提这个“第一”。他们说，威海渔竿长期给国外企业贴牌生产，只是为别人做嫁衣罢了，根本没有自己的品牌。因而这个“第一”很不牢靠，说不定哪天，“第一”就转移到哪个劳动力更便宜的地方去了。

　　渔具城折射出威海渔竿的尴尬

　　“国际化渔具综合商城，直接面向外商采购团，永不闭幕的中外渔具展销会”。这句话是位于张村的威海国际渔具城的广告词。而日前，当记者走进这座渔具城时，看到的却是一派萧条的景象，断壁残垣，冷清落寞。“刚开业时，这里有167家门市，而现在只剩下不到1/5。”一家门市店老板对记者说，“去年冬天的一场大雪把渔具城的顶棚压塌了，如今听说渔具城的大牌子也要拆了，南面要建建材城。可惜啊，当时开业时好不热闹。”

　　记者在渔具城内转了一圈，看到每家门市里都摆满了令人眼花缭乱的渔竿，这些渔竿的竿体和包装盒上贴着花花绿绿、各种各样的商标，中文的、英文的、日文的。在一家门市里，一个顾客想买一支名牌渔竿，老板告诉他，“牌子都差不多，没有什么名牌。”

　　记者跟一个门市老板闲谈时，他告诉记者，每个店的背后都有一家本地渔具厂商，每家店卖的渔竿都有超过10种以上的牌子，但却都是一个厂家出的。“在这里，只有光威一家渔具店拥有自己的品牌，也是威海唯一叫得响的牌子。”

　　业内人士分析认为，威海的渔竿生产，主要靠小厂撑起大半个天。从理论上讲，渔具城这种厂店结合的专业化小商品流通形式应该可以红火起来。现在，这“永不闭幕的展销会”变得如此冷清，一个很重要的原因就是“威海渔竿”在全国没有知名度，甚至可以说，根本就没有品牌。没有品牌就没有吸引力，也就难有市场———这是市场经济的“铁律”。

　　威海渔竿患了“贴牌依赖症”

　　“威海的渔竿产业是以一种‘填鸭’的方式被‘喂大’的。”威海渔具协会秘书长汤海滨在介绍威海渔竿产业时这样说。

　　上世纪70年代末，当威海环球渔具还只是一家塑料厂时，一国外客商将一支渔竿样品拿到该厂，询问能否进行生产。1981年，威海第一支渔竿在环球渔具诞生了。

　　80年代中期，国际渔具生产市场开始由日本、韩国向中国转移，一批从事相关行业的工厂逐步转轨，接通了早期的渔具市场，为威海渔具行业的诞生和发展铺就了最初的道路。

　　90年代初，随着国家进出口政策的放松，日、韩等外国客商看中了威海的地理优势和投资环境，携带品种繁多的渔竿样品涌入威海，寻求加工合作伙伴。

　　随后，外商订货量增大，已有的企业无法满足需求，于是催生了一批配套小企业。

　　据不完全统计，目前，威海作为全球最大的渔具生产基地，已经聚集了各种渔具生产厂家200余家，渔竿产量在国内外渔具市场上雄居第一，年产近4千万支，从业人员达1.2万人。

　　然而，“威海的渔竿企业长期以来只等着接活干，这200多家企业多是中小企业，各家90%以上的业务都是给国外企业做贴牌生产，‘打洋工’，根本没有自主品牌。”汤海滨如是说。

　　一业内人士告诉记者，他们生产的渔竿都是贴牌生产，根据客户的需要加工，根本没有自己的牌子。有些渔竿贴上别人的牌子后，又返回中国销售。

　　“我不需要创牌子，我们的订单都做不完。”日前，记者在威海国际渔具城采访时，一位厂家老板对记者说。

　　他告诉记者，他们厂的渔竿品牌不计其数，客户要什么牌子就贴什么牌子，客户多是国外的客商。

　　环球渔具是我市一个重要的渔竿生产企业，但该厂生产的渔竿全部出口，贴的都是别人的牌子。当谈到为什么要这么做时，该厂分管营销的负责人解释说，是为了“接触当地市场”，他表示“以前注册过‘环球牌’，也内销过，但没有市场”，除此便不愿多谈。

　　“用不着搞品牌，没用。有牌子透明度太高，利润空间小。”一渔具生产商给记者道出了其中的“门道”：“光威牌”是大牌子，一支竿进价多少非常透明，你卖贵了，别人便不会买你的货。而不知名的杂牌子、小牌子，真正的成本是多少、价格是否有水分，别人却无从得知。所以，许多厂家不愿创牌子。

　　“生产一支渔竿，需要主竿、渔线、渔轮等30至40个配件，一个企业很难完成。威海能独立生产出一支成品竿的企业少之又少，威海仅渔竿配套厂家就有100多家，基本都是给别人打工。长期以来，养成了‘依赖性’，所以很难创出自己的牌子。”一渔竿生产商对记者说。

　　“我们生产能力有限，订单很多，一年需要七八百万支，没有时间去考虑贴上自己的牌子。就算贴上自己的牌子，由于没有品牌效应，外商也不要。同时，创品牌需要大量的人力、财力、物力，企业没有精力去考虑这些，我们能维持这种现状就很满意了。”一渔竿生产商说。

　　创出自主品牌才可持续发展

　　业内人士指出，近年来，渔具企业热衷于引进外资，但是外资方却把威海变成了他们的生产车间。“外资带给威海的是边缘技术而不是核心竞争力。”这位业内人士说，近几年，威海渔具加工业的大进大出和贴牌生产，造成了出口额的急剧增长。但是，在这一过程中，渔具生产的产业链条却没有拉长，它带给我们的真正实惠也并不多，充其量只是附加了我们廉价劳动力的成本。“威海渔具出口额增长的背后，面临提高‘含金量’的问题。”

　　有专家指出，从渔竿生产行业的现状看，我们仍然可以“衣食无忧”，但随着劳动力成本上升等因素的变化，这个“世界车间”很快就会搬走。如果没有自主品牌做核心竞争力，我们这个“第一”坚持不了多长时间。

　　正是基于这样的认识，光威集团先行一步，在品牌建设的道路上扎实前进。

　　据统计，自1987年成立以来，光威拥有自主知识产权的专利已达40余项，先后申请注册了200多个商标，并一直沿用到今天。其中“GW”商标早在1989年就开始在渔竿产品上使用。目前光威集团正努力加强国内攻势，解决光威传统的“外强内弱”的销售格局，争取将更多的光威名牌产品奉献给国内客户和钓友。目前光威集团正在积极申请“GW”产品中国驰名商标和国家名牌产品。

　　光威一负责人表示，目前企业的高科技含量产品已经形成了生产一代、研制一代、开发一代、储备一代的新型格局，使企业的抗风险能力进一步增强。

　　对此，业内人士建议，把高科技含量、高附加值的高精尖产品推向市场，把企业从传统的劳动密集型模式中解脱出来，变为技术、知识密集型的现代企业，是渔具企业可持续发展的必由之路。

　　打造“威海渔竿”的城市品牌应发挥行业协会作用

　　汤海滨也指出，多数威海渔具企业生产规模较小，产品单一，很难创品牌。此外，威海绝大部分渔具企业设备陈旧，采用封闭保守的家族式管理，设计人员极度缺乏，离品牌化生产经营的要求相差甚远。

　　在这种情况下，让他们家家创自己的品牌既不可能也没必要———“与其让每一个企业孤军奋战，不如通过产业政策将企业整合起来，提高威海渔竿的竞争力。”———义乌单个小商品生产企业的品牌不响，但整合资源创出城市品牌后，小企业跟着受益。

　　为此，汤海滨建议，应该发挥行业协会的作用，由行业协会统一组织参与国内外各种展会，打出“威海———世界渔竿加工基地”的城市品牌。

　　发挥行业协会的作用需要行业协会自身有足够的影响力。威海渔具协会的现状让它难当整合资源、打造城市品牌的重任。

　　“威海有渔具生产厂家200余家，可入会的仅占1/5，大家伙儿心不往一处想，怎么创牌子？”谈到渔具协会，汤海滨满肚子无奈。

　　他告诉记者，威海渔具生产历史悠久，可渔具协会去年3月才成立。“这还是在政府的强烈干预下办起来的，至今发育不全，所以成立一年多来起的作用并不大。”汤海滨说，过去各渔具企业之间为争夺客户和原材料等相互竞争，产生矛盾，因此协会成立后，会员们在生产技术、人员培训、原材料等方面从不进行相互交流，各唱各调的观念相当严重，形成不了一个拳头。

　　汤海滨举例说，近年来，韩国渔竿业逐渐转向威海，采购订货时，威海渔具企业竞相压价，自相残杀。因为入会企业少，协会根本发挥不了应有的作用。

　　汤海滨还指出，威海渔竿后继乏力还表现在产业链条不完备，上下游均脱节。比如，成规模的渔轮生产厂，特别是生产渔具小配件的工厂，在威海基本上找不到。这对在威海地区形成完整的渔具产业和市场是致命的不足。“实际上，威海已经失去了很多机会，近几年，境外的渔具企业已经在广东以及长江三角洲地带建厂。我们已经到了不得不觉醒的时候了。”

　　（本报记者 姜磊文/图来源威海新闻网）

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